Trắc nghiệm Công nghệ cơ khí 11 Cánh diều bài 7 Phương pháp gia công không phoi

1. Phương pháp dập tấm được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp nào?

A. Chế tạo vỏ thiết bị gia dụng, ô tô, máy bay

B. Sản xuất khuôn mẫu chính xác

C. Gia công chi tiết máy có độ cứng cao

D. Chế tạo các bộ phận cơ khí yêu cầu chịu tải trọng lớn

2. Kỹ thuật rèn được phân loại dựa trên phương pháp tác dụng lực. Phương pháp rèn nào sử dụng búa hoặc máy ép tác động lên phôi đặt trên đe?

A. Rèn tự do

B. Rèn khuôn

C. Rèn áp lực

D. Rèn dập

3. Phương pháp ép kim loại qua khuôn có tiết diện phức tạp gọi là gì?

A. Ép đùn

B. Dập vuốt

C. Cán

D. Kéo

4. Trong gia công không phoi, phương pháp kéo dây được sử dụng để tạo ra các loại dây kim loại có đường kính nhỏ. Quá trình này diễn ra như thế nào?

A. Kéo kim loại qua một loạt các lỗ khuôn có kích thước giảm dần

B. Cắt kim loại thành sợi nhỏ

C. Nung nóng kim loại và kéo thành sợi

D. Ép kim loại dưới áp suất cao

5. Khi thực hiện phương pháp cán nóng, vật liệu được gia công ở nhiệt độ nào?

A. Cao hơn nhiệt độ kết tinh lại

B. Cao hơn nhiệt độ nóng chảy

C. Dưới nhiệt độ phòng

D. Ở nhiệt độ phòng

6. Phương pháp cán ren là gì và mục đích của nó?

A. Tạo ren trên bề mặt chi tiết bằng cách cán, giúp tăng độ bền của ren

B. Cắt ren trên bề mặt chi tiết bằng dao cắt

C. Mài mòn để tạo ren

D. Ép kim loại thành hình dạng ren

7. Phương pháp dập nguội là một kỹ thuật gia công không phoi. Đặc điểm chính của dập nguội là gì?

A. Thực hiện ở nhiệt độ thường

B. Thực hiện ở nhiệt độ cao

C. Sử dụng lực cắt

D. Không cần khuôn mẫu

8. Phương pháp ép đùn là gì và mục đích chính của nó trong gia công không phoi là gì?

A. Tạo ra các thanh, ống hoặc hình dạng phức tạp bằng cách đẩy kim loại qua khuôn

B. Tạo ra các tấm kim loại mỏng

C. Làm cong và uốn kim loại

D. Làm nhẵn bề mặt kim loại

9. Trong các phương pháp gia công không phoi, phương pháp nào thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao từ vật liệu dạng tấm?

A. Dập

B. Cán

C. Rèn

D. Kéo

10. Trong quá trình cán, sự thay đổi hình dạng của phôi xảy ra do:

A. Lực ép của các con lăn

B. Sự cắt của lưỡi dao

C. Sự ăn mòn hóa học

D. Sự làm nguội đột ngột

11. Phương pháp cán là một dạng của gia công không phoi, mục đích chính của cán là gì?

A. Thay đổi kích thước và hình dạng của phôi

B. Làm sạch bề mặt phôi

C. Tăng độ cứng bề mặt phôi

D. Kiểm tra khuyết tật bên trong phôi

12. Trong phương pháp rèn khuôn, điểm khác biệt chính so với rèn tự do là gì?

A. Sử dụng khuôn có hình dạng xác định để tạo hình

B. Không cần gia nhiệt cho vật liệu

C. Tạo ra sản phẩm có độ chính xác thấp

D. Chỉ áp dụng cho kim loại mềm

13. Phương pháp nào trong gia công không phoi được sử dụng để tạo hình các chi tiết có bề mặt trơn bóng và độ chính xác cao từ vật liệu kim loại tấm, ví dụ như vỏ lon nước ngọt?

A. Dập vuốt

B. Rèn

C. Cán

D. Ép đùn

14. Phương pháp nào trong gia công không phoi sử dụng lực nén để làm kim loại chảy qua một lỗ khuôn, tạo ra các sản phẩm có tiết diện hình dạng nhất định?

A. Ép đùn

B. Rèn tự do

C. Cán

D. Dập vuốt

15. Khi so sánh gia công áp lực và gia công cắt gọt, ưu điểm nổi bật của gia công áp lực trong công nghệ cơ khí là gì?

A. Tạo ra phế liệu ít hơn và tiết kiệm vật liệu

B. Độ chính xác kích thước cao hơn

C. Có thể gia công vật liệu cứng hơn

D. Bề mặt sản phẩm nhẵn bóng hơn

16. Phương pháp ép chảy là một kỹ thuật gia công không phoi. Yếu tố nào là quan trọng nhất để thực hiện thành công phương pháp này?

A. Áp suất tác dụng lớn

B. Tốc độ cắt cao

C. Sử dụng dung dịch làm mát

D. Sử dụng dụng cụ cắt sắc bén

17. Việc sử dụng dầu bôi trơn trong quá trình gia công áp lực như cán, dập, kéo có tác dụng quan trọng nào?

A. Giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi, chống dính, làm mát

B. Tăng khả năng biến dạng của vật liệu

C. Làm thay đổi cấu trúc tinh thể của kim loại

D. Cải thiện độ cứng của sản phẩm

18. Phương pháp cán nguội so với cán nóng có đặc điểm gì khác biệt về mặt kỹ thuật?

A. Thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn, cho độ chính xác bề mặt cao hơn

B. Thực hiện ở nhiệt độ cao hơn, cho độ bền vật liệu cao hơn

C. Cần lực biến dạng nhỏ hơn

D. Tạo ra phế liệu nhiều hơn

19. Phương pháp hàn là một quá trình liên kết vật liệu. Trong các phương pháp sau, phương pháp nào KHÔNG được coi là gia công không phoi theo nghĩa biến dạng dẻo?

A. Hàn hồ quang

B. Rèn

C. Cán

D. Kéo

20. Trong công nghệ gia công không phoi, phương pháp nào được sử dụng để tạo hình bề mặt kim loại bằng cách biến dạng dẻo dưới tác dụng của lực?

A. Gia công áp lực

B. Gia công nhiệt

C. Gia công mài

D. Gia công điện hóa

21. So sánh gia công áp lực với gia công bằng phương pháp mài, lợi ích chính của gia công áp lực là gì?

A. Tiết kiệm vật liệu và thời gian gia công cho khối lượng lớn

B. Độ chính xác kích thước bề mặt cao hơn

C. Có thể tạo ra các góc sắc nét hơn

D. Khả năng gia công vật liệu rất cứng

22. Gia công áp lực giúp cải thiện cơ tính của vật liệu. Yếu tố nào sau đây là một trong những lợi ích chính của việc sử dụng gia công áp lực?

A. Tăng cường độ bền và độ dẻo

B. Giảm khả năng chống ăn mòn

C. Làm giảm độ cứng

D. Tăng độ giòn

23. Phương pháp dập vuốt là một kỹ thuật gia công không phoi dùng để tạo ra sản phẩm có hình dạng ống hoặc hộp từ tấm kim loại. Quá trình này chủ yếu dựa vào yếu tố nào?

A. Sự trượt của vật liệu trong khuôn

B. Sự cắt gọt vật liệu

C. Sự mài mòn bề mặt

D. Sự ăn mòn hóa học

24. Trong quá trình kéo kim loại, để giảm lực kéo và cải thiện chất lượng bề mặt, người ta thường thực hiện biện pháp nào?

A. Sử dụng dầu bôi trơn hoặc chất bôi trơn rắn

B. Tăng nhiệt độ của phôi lên rất cao

C. Giảm kích thước lỗ khuôn đột ngột

D. Sử dụng dụng cụ cắt kim cương

25. Ưu điểm của việc sử dụng phương pháp dập nóng so với dập nguội là gì?

A. Giảm lực biến dạng và dễ tạo hình hơn

B. Độ chính xác kích thước cao hơn

C. Bề mặt sản phẩm nhẵn bóng hơn

D. Không cần gia nhiệt trước