1. Trong các phương pháp gia công không phôi, phương pháp nào thường được sử dụng để tạo hình các sản phẩm có kết cấu phức tạp hoặc làm từ vật liệu khó gia công bằng phương pháp cắt gọt?
A. Gia công bằng tia lửa điện (EDM).
B. Tiện.
C. Phay.
D. Khoan.
2. Trong quy trình chế tạo, bước "Lắp ráp" có ý nghĩa gì?
A. Là bước cuối cùng để kiểm tra hoạt động của máy.
B. Là quá trình kết hợp các chi tiết riêng lẻ thành một cụm máy hoặc máy hoàn chỉnh.
C. Là bước gia công tinh các chi tiết.
D. Là bước đóng gói sản phẩm.
3. Trong quy trình chế tạo cơ khí, bước "Đóng gói và vận chuyển" có vai trò gì?
A. Chỉ là bước cuối cùng để hoàn tất thủ tục.
B. Đảm bảo sản phẩm được bảo vệ khỏi hư hỏng trong quá trình lưu kho và vận chuyển đến khách hàng.
C. Là bước để kiểm tra lại chất lượng sản phẩm.
D. Là bước để tính toán chi phí cuối cùng.
4. Tại sao việc kiểm tra chất lượng cuối cùng (Final Inspection) lại rất quan trọng trong quy trình chế tạo cơ khí?
A. Để đảm bảo sản phẩm được đóng gói đúng cách.
B. Để xác nhận sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn và sẵn sàng đến tay người tiêu dùng.
C. Để giảm chi phí sản xuất bằng cách loại bỏ các chi tiết thừa.
D. Để đánh giá hiệu suất làm việc của công nhân.
5. Quy trình chuẩn bị bề mặt kim loại trước khi sơn bao gồm những bước chính nào?
A. Sơn lót, sơn phủ, sơn bóng.
B. Làm sạch, xử lý chống gỉ, sơn lót.
C. Đánh bóng, mạ kẽm, đánh bóng lại.
D. Cắt gọt, mài, đánh bóng.
6. Khi lập trình gia công cho máy CNC, việc lựa chọn dao cắt phù hợp đóng vai trò quan trọng như thế nào?
A. Chỉ ảnh hưởng đến tốc độ thay dao.
B. Ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt, độ chính xác và tuổi thọ của dao.
C. Không ảnh hưởng đến quá trình gia công.
D. Chỉ ảnh hưởng đến chi phí mua dao.
7. So sánh giữa phương pháp gia công bằng tia laser và gia công bằng tia nước, phương pháp nào thường được ưa chuộng hơn cho việc cắt các vật liệu rất cứng hoặc không dẫn điện?
A. Gia công bằng tia laser, vì nó có năng lượng tập trung cao.
B. Gia công bằng tia nước, vì nó không làm thay đổi tính chất vật liệu.
C. Cả hai đều có khả năng như nhau.
D. Gia công bằng tia laser chỉ dùng cho kim loại.
8. Trong quy trình chế tạo cơ khí, bước nào sau đây đóng vai trò là nền tảng cho việc lựa chọn phương pháp gia công và loại vật liệu phù hợp nhất?
A. Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng.
B. Lập bản vẽ chi tiết và lắp ráp.
C. Phân tích yêu cầu kỹ thuật và tính năng của chi tiết máy.
D. Đóng gói và vận chuyển sản phẩm.
9. Một trong những mục tiêu chính của công đoạn kiểm tra và hiệu chỉnh trong quy trình chế tạo cơ khí là gì?
A. Tăng tốc độ sản xuất.
B. Đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu kỹ thuật đã đề ra.
C. Giảm chi phí nguyên vật liệu.
D. Thay đổi thiết kế ban đầu của sản phẩm.
10. Tại sao các chi tiết máy thường được làm từ hợp kim thay vì kim loại nguyên chất?
A. Kim loại nguyên chất quá mềm và không bền.
B. Hợp kim có thể được thiết kế để có các tính chất cơ học, hóa học hoặc nhiệt tốt hơn kim loại nguyên chất.
C. Hợp kim dễ gia công hơn kim loại nguyên chất.
D. Hợp kim có màu sắc đẹp hơn.
11. Trong gia công chi tiết, nguyên công là gì?
A. Một giai đoạn trong quy trình sản xuất.
B. Một bước công việc nhất định, thực hiện trên một đối tượng công nghệ (phôi) bằng một loại máy và dụng cụ cắt xác định.
C. Tập hợp các máy móc được sử dụng trong nhà máy.
D. Quá trình kiểm tra cuối cùng của sản phẩm.
12. Việc lựa chọn phương pháp làm sạch bề mặt chi tiết trước khi sơn hoặc mạ phụ thuộc vào yếu tố nào?
A. Màu sắc của lớp sơn.
B. Loại vật liệu của chi tiết và yêu cầu về độ bám dính của lớp phủ.
C. Thời tiết nơi làm việc.
D. Giá thành của dung dịch làm sạch.
13. Trong các phương pháp sửa chữa cơ khí, phương pháp hàn được ứng dụng chủ yếu khi nào?
A. Khi cần thay thế hoàn toàn chi tiết bị hỏng.
B. Khi cần phục hồi bề mặt bị mòn nhẹ.
C. Khi cần nối hoặc phục hồi các chi tiết kim loại bị nứt, vỡ hoặc mòn nhiều.
D. Khi cần làm sạch bề mặt chi tiết.
14. Tại sao việc kiểm soát dung sai kích thước trong quá trình chế tạo cơ khí lại quan trọng đến vậy?
A. Để sản phẩm có hình thức đẹp mắt hơn.
B. Để đảm bảo khả năng lắp ghép và hoạt động chính xác của các chi tiết trong cơ cấu.
C. Để giảm thời gian lắp ráp.
D. Để tăng khả năng chống ăn mòn của chi tiết.
15. Khi một chi tiết máy bị mòn, phương pháp phục hồi bề mặt nào thường được áp dụng để tăng kích thước của chi tiết trở lại giá trị ban đầu?
A. Sơn phủ.
B. Mạ điện phân.
C. Hàn đắp hoặc mạ dày.
D. Đánh bóng.
16. Tại sao việc kiểm tra thông số kỹ thuật của máy trước mỗi ca làm việc lại quan trọng trong quy trình chế tạo cơ khí?
A. Để quyết định xem có nên nghỉ giải lao sớm hay không.
B. Để đảm bảo máy hoạt động ổn định, chính xác, tránh sai sót trong quá trình gia công và đảm bảo an toàn lao động.
C. Để thay đổi chương trình gia công.
D. Để tính toán lại lượng phế liệu.
17. Phương pháp mài được sử dụng trong quy trình chế tạo cơ khí nhằm mục đích chính là gì?
A. Tạo hình dáng ban đầu của chi tiết.
B. Làm sạch bề mặt khỏi lớp gỉ sét.
C. Đạt độ chính xác kích thước cao và độ nhẵn bề mặt tốt cho chi tiết.
D. Nối các chi tiết kim loại lại với nhau.
18. Khi xem xét quy trình chế tạo một chi tiết máy, việc lựa chọn vật liệu nào sẽ phụ thuộc chủ yếu vào yếu tố nào sau đây?
A. Sở thích của người thiết kế.
B. Chi phí vận chuyển vật liệu.
C. Yêu cầu về tính năng kỹ thuật, điều kiện làm việc và khả năng công nghệ.
D. Màu sắc của vật liệu có sẵn trên thị trường.
19. Trong quá trình chế tạo, tại sao việc lập kế hoạch sản xuất lại là bước cần thiết?
A. Để quyết định màu sắc của nhà máy.
B. Để xác định trình tự các nguyên công, bố trí máy móc, nhân lực và vật tư hợp lý nhằm đạt hiệu quả cao nhất.
C. Để kiểm tra xem có đủ máy móc hoạt động không.
D. Để quyết định loại bao bì đóng gói.
20. Phân biệt giữa quy trình chế tạo đúc và rèn, phương pháp nào thường tạo ra sản phẩm có độ bền cơ học cao hơn do cấu trúc hạt kim loại được định hướng?
A. Đúc, vì kim loại được rót vào khuôn.
B. Rèn, vì quá trình biến dạng dẻo định hướng lại cấu trúc hạt.
C. Cả hai phương pháp đều có độ bền tương đương.
D. Đúc chỉ phù hợp với kim loại màu.
21. Khi thực hiện nguyên công tiện, loại dụng cụ cắt nào thường được sử dụng để gia công mặt ngoài của chi tiết hình trụ?
A. Dao phay ngón.
B. Dao tiện cắt đứt.
C. Dao tiện ngoài.
D. Mũi khoan.
22. Phân biệt giữa các phương pháp gia công áp lực và gia công cắt gọt, phương pháp nào thường được ưu tiên khi yêu cầu độ chính xác cao về kích thước và bề mặt?
A. Gia công áp lực, vì nó thay đổi hình dạng vật liệu mà không loại bỏ vật liệu.
B. Gia công cắt gọt, vì nó có khả năng kiểm soát lượng vật liệu bị loại bỏ chính xác.
C. Cả hai phương pháp đều có độ chính xác tương đương.
D. Gia công áp lực chỉ phù hợp với vật liệu mềm.
23. Trong các phương pháp gia công nhiệt, tôi kim loại thường được thực hiện với mục đích chính là gì?
A. Làm mềm kim loại để dễ gia công hơn.
B. Tăng độ cứng và độ bền của kim loại.
C. Thay đổi màu sắc của kim loại.
D. Giảm trọng lượng của kim loại.
24. Tại sao việc lập bản vẽ chi tiết và lắp ráp lại là một bước quan trọng trong quy trình chế tạo cơ khí?
A. Để xác định màu sắc của sản phẩm.
B. Để cung cấp thông tin kỹ thuật đầy đủ và chính xác cho quá trình sản xuất.
C. Để quảng bá sản phẩm ra thị trường.
D. Để tính toán chi phí vận chuyển.
25. Trong sản xuất hàng loạt, tại sao việc chuẩn hóa quy trình và sử dụng các thiết bị chuyên dụng lại quan trọng?
A. Để tăng sự sáng tạo của công nhân.
B. Để đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng, tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.
C. Để làm cho sản phẩm trông giống nhau hơn.
D. Để giảm số lượng công nhân tham gia sản xuất.
