1. Lý do chính để sử dụng hệ thống điều khiển số (CNC) trong gia công cơ khí hiện đại là gì?
A. Giảm số lượng công nhân vận hành
B. Tăng khả năng gia công các chi tiết phức tạp, độ chính xác cao, và tự động hóa quy trình
C. Giảm chi phí đầu tư ban đầu cho máy móc
D. Tăng tốc độ gia công thô
2. Trong gia công tiện, dụng cụ cắt nào thường được dùng để cắt đứt chi tiết?
A. Dao tiện mặt đầu
B. Dao tiện vai
C. Dao cắt đứt (dao đứt)
D. Dao tiện ren
3. Khi sử dụng bàn ren để tạo ren, chuyển động dọc trục của bàn ren phải được đồng bộ với chuyển động quay của:
A. Đuôi dao
B. Bàn xe dao
C. Phôi hoặc trục chính máy tiện
D. Cơ cấu nâng hạ trục chính
4. Độ chính xác của bề mặt gia công được đo bằng chỉ số nào?
A. Độ cứng
B. Độ nhám bề mặt
C. Độ bền kéo
D. Độ dẻo
5. Tốc độ quay của trục chính trên máy tiện được đo bằng đơn vị nào?
A. mét/phút (m/phút)
B. vòng/phút (v/phút)
C. milimét/vòng (mm/vòng)
D. milimét/phút (mm/phút)
6. Trong gia công cơ khí, loại dụng cụ cắt nào sau đây thường được sử dụng để tạo ren ngoài trên chi tiết máy?
A. Dao tiện
B. Mũi khoan
C. Bàn ren
D. Cữ dao
7. Trong các phương pháp gia công cơ khí, phương pháp nào thường được áp dụng để tạo ra các lỗ có độ chính xác cao và bề mặt bóng trên chi tiết kim loại?
A. Phay
B. Tiện
C. Khoan
D. Khoét hoặc doa
8. Phương pháp gia công nào thường được dùng để loại bỏ vật liệu với lượng dư lớn một cách nhanh chóng trên các chi tiết thô?
A. Mài tròn
B. Doa
C. Tiện thô hoặc phay thô
D. Khoét
9. Trong các thông số của chế độ cắt khi tiện, cái nào quyết định chiều sâu ăn vào của dao trong mỗi lần cắt?
A. Tốc độ cắt
B. Bước tiến dao
C. Chiều sâu cắt
D. Tốc độ quay trục chính
10. Khi gia công phay tinh, để đạt được bề mặt có độ nhám thấp, người ta thường:
A. Tăng bước tiến dao và giảm tốc độ cắt
B. Giảm bước tiến dao và tăng tốc độ cắt
C. Tăng chiều sâu cắt và giảm tốc độ quay
D. Giảm chiều sâu cắt và tăng bước tiến dao
11. Dụng cụ nào sau đây thường dùng để gia công mặt phẳng trên máy phay?
A. Mũi khoét
B. Dao tiện
C. Dao phay đĩa
D. Bàn ren
12. Dụng cụ nào sau đây thường dùng để gia công các lỗ ren trong?
A. Dao tiện ren ngoài
B. Mũi khoan
C. Taro ren trong
D. Dao phay rãnh
13. Dụng cụ cắt nào sau đây có thể được sử dụng để gia công các rãnh tròn hoặc rãnh then trên chi tiết?
A. Dao tiện mặt đầu
B. Dao tiện ren
C. Dao phay rãnh
D. Dao tiện định hình
14. Trong gia công tiện, nếu bước tiến dao quá lớn, hậu quả có thể là:
A. Bề mặt gia công rất nhẵn
B. Dao cắt bị mài mòn nhanh hơn
C. Làm tăng độ chính xác của chi tiết
D. Giảm lực cắt tác dụng lên dao
15. Đâu là đặc điểm của phương pháp gia công áp lực?
A. Sử dụng dụng cụ cắt có lưỡi sắc bén
B. Thay đổi hình dạng phôi bằng cách tác dụng lực làm biến dạng dẻo
C. Tạo ra phoi trong quá trình gia công
D. Yêu cầu làm mát liên tục bằng dầu cắt
16. Trong quá trình gia công, hiện tượng rơ (backlash) trong các cơ cấu truyền động của máy công cụ có thể gây ra hậu quả gì?
A. Tăng độ chính xác gia công
B. Giảm rung động trong quá trình cắt
C. Giảm độ chính xác về kích thước và hình dạng của chi tiết
D. Tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt
17. Phương pháp gia công nào có thể tạo ra các chi tiết với độ chính xác rất cao về kích thước và hình dạng, thường sử dụng các hạt mài nhỏ?
A. Khoan
B. Tiện
C. Mài
D. Phay
18. Tại sao cần phải kiểm tra kích thước và hình dạng của chi tiết sau khi gia công?
A. Để tăng tốc độ sản xuất
B. Để đảm bảo chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật và có thể lắp ráp
C. Để giảm lượng phoi thừa
D. Để trang trí cho chi tiết đẹp hơn
19. Phương pháp gia công nào thường được sử dụng để làm sạch và làm nhẵn bề mặt các chi tiết đúc hoặc rèn?
A. Tiện
B. Phay
C. Mài
D. Khoan
20. Phương pháp gia công nào phù hợp để tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp, bề mặt nhẵn, với sai số rất nhỏ?
A. Gia công cắt gọt truyền thống (tiện, phay)
B. Gia công áp lực (rèn, dập)
C. Gia công tia lửa điện (EDM) hoặc gia công tia nước (Waterjet Cutting)
D. Gia công mài
21. Khi tiện tinh, thông số nào của chế độ cắt cần được điều chỉnh để đạt được độ bóng bề mặt tốt nhất?
A. Tốc độ cắt và bước tiến dao
B. Chiều sâu cắt
C. Tốc độ quay của trục chính
D. Lượng dư gia công
22. Tại sao cần phải gá đặt phôi chắc chắn và đúng vị trí trên máy công cụ?
A. Để tăng tốc độ gia công
B. Để đảm bảo an toàn lao động và độ chính xác của chi tiết gia công
C. Để giảm lượng phoi tạo ra
D. Để tiết kiệm năng lượng tiêu thụ của máy
23. Trong quá trình tiện, nếu dao bị mòn quá mức, điều gì có thể xảy ra với chi tiết gia công?
A. Tăng độ chính xác kích thước
B. Giảm độ nhám bề mặt
C. Sai lệch kích thước, bề mặt thô và có thể gây rung động
D. Giảm nhiệt độ cắt
24. Khi gia công kim loại, vật liệu dụng cụ cắt nào thường được ưu tiên sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng và chịu nhiệt cao?
A. Thép gió (High-speed steel - HSS)
B. Thép cacbon
C. Hợp kim cứng (Carbide)
D. Kim cương nhân tạo
25. Mục đích chính của việc sử dụng dầu cắt khi gia công kim loại bằng phương pháp cắt gọt là gì?
A. Tăng độ cứng cho chi tiết gia công
B. Làm mát chỗ tiếp xúc giữa dao và phôi, đồng thời bôi trơn để giảm ma sát
C. Tăng tốc độ quay của máy tiện
D. Giảm độ chính xác của bề mặt gia công
