1. Phương pháp `Kaizen` trong cải tiến liên tục tập trung vào việc gì?
A. Những thay đổi mang tính đột phá và quy mô lớn
B. Những cải tiến nhỏ, liên tục và có sự tham gia của mọi người
C. Tái cấu trúc toàn bộ quy trình sản xuất
D. Áp dụng công nghệ tự động hóa hoàn toàn
2. Trong quản lý năng lực sản xuất (Capacity Management), `năng lực thiết kế` (design capacity) khác với `năng lực hiệu quả` (effective capacity) như thế nào?
A. Năng lực thiết kế luôn nhỏ hơn năng lực hiệu quả
B. Năng lực thiết kế là công suất tối đa lý tưởng, còn năng lực hiệu quả là công suất thực tế có thể đạt được khi tính đến các yếu tố hạn chế
C. Năng lực thiết kế chỉ xét đến máy móc, còn năng lực hiệu quả xét đến cả nhân lực
D. Năng lực thiết kế được tính trong ngắn hạn, năng lực hiệu quả trong dài hạn
3. Trong lập kế hoạch sản xuất tổng thể (Aggregate Production Planning), mục tiêu chính là gì?
A. Lập kế hoạch chi tiết cho từng công đoạn sản xuất
B. Xác định mức sản xuất và tồn kho tối ưu trong trung hạn (thường từ 3-18 tháng)
C. Lập kế hoạch mua sắm nguyên vật liệu chi tiết
D. Tuyển dụng và đào tạo nhân viên sản xuất
4. Khi nào thì chiến lược `sản xuất theo đơn đặt hàng` (Make-to-Order - MTO) là phù hợp nhất?
A. Khi sản phẩm có nhu cầu ổn định và dự đoán được
B. Khi sản phẩm có tính tùy biến cao và khách hàng chấp nhận thời gian chờ đợi
C. Khi muốn tối đa hóa quy mô sản xuất
D. Khi muốn giảm thiểu chi phí tồn kho
5. Phân tích ABC trong quản lý tồn kho dựa trên tiêu chí nào để phân loại hàng tồn kho?
A. Mức độ quan trọng của vật tư trong sản xuất
B. Giá trị sử dụng hàng năm của vật tư
C. Tần suất sử dụng vật tư
D. Thời gian lưu kho trung bình của vật tư
6. Sản xuất `Lean` hướng tới mục tiêu nào sau đây?
A. Tăng cường sự phức tạp của quy trình sản xuất
B. Giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa giá trị cho khách hàng
C. Tăng cường kiểm soát tập trung
D. Tối đa hóa quy mô sản xuất
7. Mô hình EOQ (Economic Order Quantity) giúp xác định điều gì trong quản lý tồn kho?
A. Thời điểm đặt hàng lại tối ưu
B. Số lượng đặt hàng tối ưu để tối thiểu hóa tổng chi phí tồn kho
C. Mức tồn kho an toàn cần thiết
D. Chi phí tồn kho dự trữ
8. Phương pháp dự báo nào phù hợp nhất khi dữ liệu lịch sử có xu hướng rõ ràng?
A. Trung bình trượt
B. San bằng hàm mũ
C. Hồi quy tuyến tính
D. Phương pháp Delphi
9. Trong hệ thống Kanban, thẻ Kanban được sử dụng để làm gì?
A. Theo dõi tiến độ sản xuất của từng công đoạn
B. Ra lệnh sản xuất hoặc di chuyển vật tư
C. Ghi lại thông tin về chất lượng sản phẩm
D. Quản lý thời gian làm việc của nhân viên
10. Mục tiêu của bảo trì phòng ngừa (preventive maintenance) là gì?
A. Sửa chữa thiết bị khi bị hỏng
B. Giảm thiểu rủi ro hỏng hóc thiết bị và kéo dài tuổi thọ
C. Tăng tốc độ sản xuất
D. Giảm chi phí nhân công bảo trì
11. Hệ thống sản xuất `đẩy` (push system) hoạt động dựa trên yếu tố nào là chính?
A. Nhu cầu thực tế từ khách hàng
B. Dự báo nhu cầu
C. Tốc độ sản xuất của nhà cung cấp
D. Khả năng lưu trữ kho
12. Phương pháp hoạch định nguồn lực sản xuất (MRP - Material Requirements Planning) chủ yếu dựa trên thông tin nào?
A. Dự báo nhu cầu thị trường
B. Lịch trình sản xuất chính (Master Production Schedule - MPS)
C. Năng lực sản xuất hiện tại
D. Giá cả nguyên vật liệu
13. Loại hình sản xuất nào thường có chi phí cố định trên một đơn vị sản phẩm thấp nhất khi sản lượng tăng lên?
A. Sản xuất đơn chiếc
B. Sản xuất theo lô
C. Sản xuất hàng loạt
D. Sản xuất liên tục
14. Trong sơ đồ PERT/CPM, `đường găng` (critical path) là gì?
A. Đường đi ngắn nhất trong sơ đồ mạng lưới
B. Đường đi dài nhất trong sơ đồ mạng lưới, quyết định thời gian hoàn thành dự án
C. Đường đi có chi phí thấp nhất
D. Đường đi ít rủi ro nhất
15. Phương pháp bố trí nhà máy theo `ô` (cellular layout) là sự kết hợp giữa bố trí theo loại nào?
A. Sản phẩm và vị trí cố định
B. Quá trình và vị trí cố định
C. Sản phẩm và quá trình
D. Sản phẩm và hỗn hợp
16. Chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) dùng để đo lường điều gì?
A. Năng suất lao động
B. Hiệu quả sử dụng thiết bị
C. Chất lượng sản phẩm đầu ra
D. Mức độ hài lòng của khách hàng
17. Trong quản lý chất lượng toàn diện (TQM), yếu tố nào được coi là quan trọng nhất để đạt được chất lượng?
A. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt ở cuối quy trình
B. Sự tham gia và cam kết của toàn bộ nhân viên
C. Ứng dụng công nghệ hiện đại vào sản xuất
D. Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế
18. Trong quản lý dự án sản xuất, sơ đồ Gantt thường được sử dụng để làm gì?
A. Phân tích đường găng (Critical Path)
B. Lập kế hoạch và theo dõi tiến độ các công việc
C. Ước tính chi phí dự án
D. Phân bổ nguồn lực dự án
19. Trong quản lý chuỗi cung ứng, `hiệu ứng cái roi da` (bullwhip effect) đề cập đến hiện tượng gì?
A. Sự chậm trễ trong vận chuyển hàng hóa
B. Sự biến động nhu cầu ngày càng tăng khi di chuyển ngược dòng chuỗi cung ứng
C. Sự cạnh tranh gay gắt giữa các nhà cung cấp
D. Sự cố sản xuất do lỗi thiết bị
20. Phương pháp `SMED` (Single-Minute Exchange of Die) tập trung vào việc giảm thời gian nào?
A. Thời gian sản xuất một đơn vị sản phẩm
B. Thời gian chuyển đổi (setup time) giữa các lô sản xuất
C. Thời gian kiểm tra chất lượng
D. Thời gian vận chuyển vật tư
21. Phương pháp JIT (Just-in-Time) tập trung vào việc loại bỏ lãng phí nào là chủ yếu?
A. Lãng phí do vận chuyển
B. Lãng phí do tồn kho
C. Lãng phí do thao tác thừa
D. Lãng phí do sản xuất thừa
22. Yếu tố nào sau đây KHÔNG phải là một trong 7 loại lãng phí (7 wastes) trong sản xuất Lean?
A. Vận chuyển
B. Tồn kho
C. Giá thành sản phẩm
D. Chờ đợi
23. Loại bố trí nhà máy nào phù hợp nhất cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm tương tự nhau?
A. Bố trí theo sản phẩm (dây chuyền)
B. Bố trí theo quá trình (chức năng)
C. Bố trí vị trí cố định
D. Bố trí hỗn hợp
24. Công cụ `Biểu đồ Pareto` thường được sử dụng để làm gì trong quản lý chất lượng?
A. Xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề
B. Ưu tiên các vấn đề cần giải quyết dựa trên mức độ ảnh hưởng
C. Theo dõi sự thay đổi của quá trình theo thời gian
D. Đo lường năng suất của nhân viên
25. Công cụ `Fishbone Diagram` (Sơ đồ xương cá) còn được gọi là gì trong quản lý chất lượng?
A. Biểu đồ kiểm soát
B. Biểu đồ phân tán
C. Biểu đồ nhân quả (Cause-and-Effect Diagram)
D. Biểu đồ Gantt
26. Phương pháp `5S` trong quản lý sản xuất tập trung vào việc cải thiện điều gì?
A. Chất lượng sản phẩm
B. Năng suất lao động
C. Môi trường làm việc và hiệu quả công việc
D. Giảm chi phí sản xuất
27. Trong quản lý chất lượng, `Poka-Yoke` là gì?
A. Một phương pháp thống kê để kiểm soát quá trình
B. Một hệ thống cảnh báo sớm về lỗi chất lượng
C. Một cơ chế chống lỗi (mistake-proofing) để ngăn ngừa sai sót xảy ra
D. Một tiêu chuẩn chất lượng quốc tế
28. Trong quản lý tồn kho, chi phí đặt hàng KHÔNG bao gồm chi phí nào sau đây?
A. Chi phí chuẩn bị sản xuất
B. Chi phí vận chuyển hàng về kho
C. Chi phí xử lý đơn hàng
D. Chi phí kiểm tra chất lượng hàng nhập
29. Mục tiêu chính của quản trị sản xuất là gì?
A. Tối đa hóa lợi nhuận ngắn hạn
B. Tối thiểu hóa chi phí hoạt động
C. Tối ưu hóa quá trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách hiệu quả và hiệu suất
D. Tăng cường sự hài lòng của nhân viên
30. Loại hình bố trí nhà máy nào linh hoạt nhất trong việc sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với số lượng nhỏ?
A. Bố trí theo sản phẩm (dây chuyền)
B. Bố trí theo quá trình (chức năng)
C. Bố trí theo ô (cellular)
D. Bố trí vị trí cố định
