Đề thi, bài tập trắc nghiệm online Quản trị chi phí kinh doanh – Đề 11

Phương pháp tính chi phí mục tiêu (target costing) là một phương pháp quản lý chi phí chủ động, bắt đầu bằng việc xác định giá bán mục tiêu mà thị trường chấp nhận cho sản phẩm, sau đó xác định chi phí mục tiêu cho phép để đạt được lợi nhuận mong muốn với giá bán đó.

Chi phí kiểm soát chất lượng là chi phí phát sinh để ngăn ngừa, phát hiện và sửa chữa các lỗi chất lượng. Chi phí đào tạo nhân viên về quy trình kiểm soát chất lượng là một chi phí phòng ngừa, nhằm mục đích đảm bảo chất lượng sản phẩm ngay từ đầu.

Phương pháp Activity-Based Costing (ABC) cải thiện việc phân bổ chi phí sản xuất chung bằng cách xác định các hoạt động gây ra chi phí và sau đó phân bổ chi phí cho sản phẩm hoặc dịch vụ dựa trên mức độ sử dụng các hoạt động này. Điều này cung cấp thông tin chi phí chính xác hơn so với phương pháp phân bổ truyền thống dựa trên khối lượng sản xuất.

Ngân sách linh hoạt được điều chỉnh theo mức độ hoạt động thực tế. Nó cho phép so sánh hiệu quả chi phí bằng cách đối chiếu chi phí thực tế phát sinh với chi phí dự kiến đã được điều chỉnh cho mức sản lượng thực tế, giúp đánh giá hiệu quả quản lý chi phí chính xác hơn.

Kaizen costing là một phương pháp quản lý chi phí tập trung vào việc liên tục cải tiến và giảm chi phí trong suốt vòng đời sản phẩm, thường thông qua các cải tiến nhỏ, liên tục và có sự tham gia của toàn bộ nhân viên.

Biến động chi phí được coi là 'có lợi' khi chi phí thực tế thấp hơn so với chi phí tiêu chuẩn hoặc kế hoạch. Trong trường hợp biến động chi phí sản xuất chung thực tế thấp hơn so với tiêu chuẩn, điều này cho thấy doanh nghiệp đã quản lý chi phí sản xuất chung hiệu quả hơn dự kiến.

Chi phí bán hàng là các chi phí liên quan đến việc tiếp thị, bán hàng và phân phối sản phẩm hoặc dịch vụ đến khách hàng. Chi phí quảng cáo là một ví dụ điển hình về chi phí bán hàng, nhằm mục đích thúc đẩy doanh số và tăng nhận diện thương hiệu.

Chi phí phòng ngừa chất lượng (prevention cost) là chi phí phát sinh để ngăn chặn các lỗi chất lượng xảy ra ngay từ đầu. Chi phí thiết kế quy trình sản xuất đảm bảo chất lượng là một ví dụ về chi phí phòng ngừa, nhằm xây dựng hệ thống để giảm thiểu khả năng phát sinh lỗi.

Chiến lược dẫn đầu về chi phí (cost leadership) là một chiến lược cạnh tranh tập trung vào việc đạt được chi phí sản xuất và vận hành thấp nhất trong ngành. Doanh nghiệp theo đuổi chiến lược này sẽ cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ với giá cạnh tranh nhất để thu hút khách hàng nhạy cảm về giá.

Chi phí cố định là chi phí không thay đổi theo mức độ hoạt động trong một phạm vi và thời gian nhất định. Chi phí thuê nhà xưởng là chi phí phải trả định kỳ và không phụ thuộc vào số lượng sản phẩm sản xuất trong ngắn hạn.

Chi phí ngoài sản xuất (period cost) là các chi phí không liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất sản phẩm và được ghi nhận vào chi phí trong kỳ phát sinh. Chi phí quảng cáo và tiếp thị là chi phí bán hàng và quản lý doanh nghiệp, do đó được coi là chi phí ngoài sản xuất.

Quản trị chi phí kinh doanh không chỉ đơn thuần là cắt giảm chi phí mà là quản lý và tối ưu hóa chi phí một cách hiệu quả để doanh nghiệp đạt được các mục tiêu chiến lược, duy trì lợi thế cạnh tranh và đạt được lợi nhuận bền vững.

Chi phí chìm là chi phí đã phát sinh trong quá khứ và không thể thay đổi hoặc thu hồi được bất kể quyết định nào được đưa ra trong tương lai. Do đó, chi phí chìm không nên ảnh hưởng đến các quyết định kinh doanh hiện tại và tương lai.

Trong các quyết định ngắn hạn, đặc biệt là các quyết định lựa chọn giữa các phương án, chi phí cơ hội là yếu tố quan trọng cần xem xét. Chi phí cơ hội giúp doanh nghiệp đánh giá giá trị của các cơ hội bị bỏ lỡ khi lựa chọn một phương án cụ thể.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là chi phí cấu thành nên sản phẩm (chi phí sản phẩm) và có xu hướng thay đổi trực tiếp theo số lượng sản phẩm được sản xuất (chi phí biến đổi). Khi sản xuất nhiều hơn, doanh nghiệp cần sử dụng nhiều nguyên vật liệu trực tiếp hơn.

Chi phí cơ hội là giá trị của cơ hội tốt nhất bị bỏ qua khi đưa ra một quyết định. Nó là lợi ích tiềm năng mà doanh nghiệp mất đi khi chọn một phương án thay vì phương án tốt nhất tiếp theo.

Chi phí kiểm tra (appraisal cost) là chi phí phát sinh để xác định xem sản phẩm hoặc dịch vụ có đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng hay không. Chi phí kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào là một ví dụ về chi phí kiểm tra, nhằm đảm bảo chất lượng nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất.

Giai đoạn 'phân tích chi phí' tập trung vào việc hiểu rõ về cấu trúc chi phí, bao gồm việc xác định các loại chi phí, phân loại chi phí, và phân tích các yếu tố (cost drivers) gây ra sự thay đổi trong chi phí. Đây là bước quan trọng để kiểm soát và giảm chi phí hiệu quả.

Phân tích điểm hòa vốn (Break-even Analysis), hay còn gọi là phân tích CVP (Cost-Volume-Profit), tập trung vào việc nghiên cứu mối quan hệ giữa chi phí, khối lượng bán hàng và lợi nhuận để xác định điểm hòa vốn và các mức lợi nhuận khác nhau.

Chi phí khấu hao tài sản cố định thường là chi phí cố định và được quyết định bởi các quyết định đầu tư dài hạn của cấp quản lý cao hơn. Quản lý cấp phân xưởng thường ít có quyền kiểm soát trực tiếp đối với chi phí khấu hao so với các chi phí biến đổi như nguyên vật liệu trực tiếp hoặc nhân công trực tiếp.

Giá bán đơn vị thường có tác động lớn nhất đến lợi nhuận trong phân tích độ nhạy CVP. Một thay đổi nhỏ trong giá bán có thể tạo ra sự thay đổi đáng kể trong số dư đảm phí và lợi nhuận, đặc biệt khi doanh nghiệp có tỷ lệ số dư đảm phí cao.

Tổng chi phí cố định không thay đổi khi sản lượng sản xuất thay đổi trong một phạm vi nhất định. Tuy nhiên, khi sản lượng tăng, chi phí cố định được phân bổ trên số lượng sản phẩm lớn hơn, dẫn đến chi phí cố định đơn vị giảm xuống.

Phân tích SWOT (Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats) là một công cụ phân tích chiến lược, được sử dụng để đánh giá vị thế cạnh tranh của doanh nghiệp và lập kế hoạch chiến lược tổng thể. Nó không phải là một công cụ quản trị chi phí trực tiếp, mặc dù kết quả phân tích SWOT có thể ảnh hưởng đến các quyết định quản trị chi phí.

Phân tích giá trị (value analysis) là một phương pháp tiếp cận có hệ thống nhằm mục đích xác định và loại bỏ các chi phí không cần thiết trong sản phẩm, dịch vụ hoặc quy trình mà không làm giảm giá trị hoặc chức năng của chúng. Mục tiêu là tối ưu hóa giá trị cho khách hàng và doanh nghiệp.

Lean Manufacturing (Sản xuất tinh gọn) là một phương pháp quản lý tập trung vào việc loại bỏ mọi hình thức lãng phí trong quá trình sản xuất và kinh doanh, đồng thời liên tục cải tiến quy trình để tăng hiệu quả và giảm chi phí.

Chi phí theo công việc (Job Costing) phù hợp với các ngành sản xuất theo đơn hàng hoặc dịch vụ cá nhân hóa vì nó theo dõi chi phí riêng biệt cho từng công việc hoặc đơn hàng cụ thể. Điều này cho phép xác định chính xác chi phí và lợi nhuận của từng dự án hoặc dịch vụ.

Trong môi trường cạnh tranh, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí (lean operation) là chiến lược quản trị chi phí hiệu quả để giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất và duy trì lợi thế cạnh tranh về giá mà không ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ.

Biến động chi phí nhân công được chia thành biến động hiệu suất nhân công và biến động giá nhân công. Biến động hiệu suất nhân công đo lường sự khác biệt giữa số giờ nhân công thực tế sử dụng so với số giờ nhân công tiêu chuẩn cho sản lượng thực tế, nhân với giá nhân công tiêu chuẩn.

Số dư đảm phí (contribution margin) là phần doanh thu còn lại sau khi trừ đi chi phí biến đổi. Nó thể hiện phần doanh thu sẵn có để bù đắp chi phí cố định và tạo ra lợi nhuận. Công thức tính số dư đảm phí là: Doanh thu thuần - Chi phí biến đổi.

Biến động chi tiêu (spending variance) trong chi phí sản xuất chung đo lường sự khác biệt giữa chi phí sản xuất chung biến đổi thực tế phát sinh so với chi phí sản xuất chung biến đổi dự kiến dựa trên ngân sách linh hoạt. Sự khác biệt này chủ yếu do sự thay đổi trong giá của các yếu tố chi phí sản xuất chung biến đổi.